当前位置:首页 > 新闻中心 > 产品知识 >

齿辊式破碎机的配件保养与耐磨耐热机能堆焊工艺

     【新闻来源】:华阳机械网络部 【发布时间】:2017-04-07

  齿辊式破碎机是煤炭破碎生产当中的枢纽设备之一,它担负着煤矸石的破碎任务。因为其工作环境恶劣,导致辊式破碎机辊皮磨损严峻,配件消耗高。

  华阳机械从多方面讲述煤炭齿辊式破碎机配件保养工作:

  (1)安装轴承及密封环的主轴部位如有磨损,对其补焊,焊条可采用e4303,焊接时应保证加工余量,确保机加工要求。

  (2)辊齿部位磨损较轻,且水压试验不漏水处可直接对辊齿进行堆焊。如磨损严峻或水压试验泛起渗漏的,可将整个辊齿用碳弧刨割除,重新制作后再与主轴焊接。

  (3)辊齿及主轴表面堆焊耐磨耐热合金。

  国内知名的破碎机配件生产厂家--华阳机械生产的煤炭破碎机和齿辊式破碎机经得住用户和时间考验的,不论是在产品质量还是业界口碑,亦或是企业规模、科技实力等,都是杠杠的。考虑到齿辊式破碎机辊齿侧面承受冲洗,齿冠及齿面承受挤压、磨擦等交互作用,在高温下磨损较快,故采用在辊齿上堆焊耐磨材料的方法,以进步其耐磨、耐热机能。详细做法如下:

  a.堆焊前将辊轴两端架设在两个滚轮上,以便于焊接每一排辊齿,每焊完一排,滚动辊轴再焊接下一排,直至焊完。

  b.齿辊式破碎机辊轴辊齿进行打底焊接。焊接采用a302不锈钢焊条,以进步辊轴母材与堆焊材料的结合强度,防止堆焊后焊材开裂与脱落。堆焊可采用d856—4a焊条(系低氢型焊条,其化学成分列于表1),堆焊前在250—300℃对焊条烘干,并保温1小时;并对预施焊部位进行预热,预热温度≥150℃,可用2—4台直流焊机同时进行,焊接电流180—200a,焊条直径宜采用04turn,堆焊时沿辊齿宽度方向由上而下依次进行,直至达到要求。正反面焊完后,再焊两个侧面,侧面的堆焊厚度为4~5rain。表1 i)856—4a焊条的化学成分(%)o.辊齿焊完之后,可在辊轴表面薄薄地焊一层耐磨层(2~3mil1),以保护主轴,进步破碎设备耐磨性。

  c.堆焊时,为防止焊条中的合金成分烧损,焊接弧长应尽可能短些,焊条摆动范围应限制在焊条直径的3~4倍,有前提时,焊后还应作缓冷处理或热处理。

相关文章推荐:
Copyright © 2014-2015 郑州华阳机械设备有限公司 版权所有 联系人:赵总   手机:13223035005  备案号:豫ICP备17001946号-1
鄂板 破碎机配件 球磨机配件 烘干机配件 选矿设备配件  销售电话:0371--64398166
传真:0371--64398166  邮箱:huayangjx@qq.com   网址:www.huayangjx.cn 地址:河南省-郑州市-中原西路工业聚集区